23.12.2025

Pemowanie – Proces łączenia blach w produkcji komponentów metalowych

Pemowanie – Proces łączenia blach w produkcji komponentów metalowych

Pemowanie to nowoczesny i efektywny proces łączenia blachy, który znajduje coraz szersze zastosowanie w produkcji komponentów, detali i części metalowych. Jest to technologia alternatywna do tradycyjnego spawania, oferująca wiele korzyści zarówno dla producentów, jak i dla użytkowników końcowych. W ramach naszych usług produkcyjnych PG Group również specjalizuje się w pemowaniu, dostosowując ten proces do indywidualnych potrzeb klientów i wymagań specyfikacji projektowych.

Czym jest pemowanie i jak wygląda ten proces?

Pemowanie polega na łączeniu elementów blachy poprzez wciskanie specjalistycznych łączników – takich jak kołki gwintowane, tulejki gwintowe, nakrętki wciskane czy śruby zespolone – bezpośrednio w wcześniej przygotowane otwory. W trakcie procesu łączniki są dociskane przy użyciu hydraulicznych lub pneumatycznych pras, co powoduje ich trwałe osadzenie w materiale bez konieczności powodowania uszkodzeń czy odkształceń po drugiej stronie elementu.

Procedura pemowania wygląda następująco:

  1. Przygotowanie otworów – w elemencie blachy wiercone lub publikowane są precyzyjne otwory, odpowiadające wielkości i rozmieszczeniu wymaganych łączników.
  2. Wprowadzenie łącznika – kołek, tulejka lub nakrętka są umieszczane w przygotowanym otworze.
  3. Wciśnięcie i osadzenie – za pomocą profesjonalnego urządzenia pemowniczego element jest dociskany z odpowiednią siłą, zapewniającą trwałe połączenie bez deformacji materiału.

Proces ten może być wykonywany ręcznie przy użyciu pemownic pneumatycznych lub w pełni zautomatyzowany na liniach produkcyjnych, co pozwala na efektywną realizację zamówień o różnych skalach produkcji.

Materiały i elementy odpowiednie do pemowania

Pemowanie może być zastosowane do szerokiej gamy materiałów, co czyni je uniwersalnym rozwiązaniem w branży obróbki metalu. Główne materiały to:

  • Stal niestopowa (węglowa) – najpopularniejszy materiał w przemyśle, charakteryzujący się dobrą wytrzymałością i przystępną ceną.
  • Stal stopowa (nierdzewna) – wykorzystywana w aplikacjach wymagających odporności na korozję i wysokiej trwałości.
  • Aluminium – materiał lekki, idealny dla branży motoryzacyjnej, lotniczej i elektronicznej, gdzie redukcja masy jest kluczowa.

Łączniki dostępne w procesie pemowania to m.in. tulejki przelotowe, tulejki nieprzelotowe, kołki bez gwintu, kołki gwintowane oraz nakrętki wciskane. Każdy z tych elementów można dobrać odpowiednio do wymagań konkretnego projektu i zastosowania.

Komponent blachowy aluminiowy lub stalowy z wciśniętą śrubą gwintowaną pokazujący wysoką jakość procesu pemowania i czystość połączenia
Komponenty metalowe po procesie pemowania – przykład gotowego produktu z wciśniętą śrubą gwintowaną

Główne zalety pemowania w produkcji komponentów

Proces pemowania oferuje wiele istotnych korzyści, które sprawiają, że jest to preferowana metoda łączenia w wielu branżach:

Szybkość i efektywność – pemowanie jest znacznie szybsze niż spawanie, ponieważ nie wymaga wycielenia materiału temperaturą. Montaż odbywający się „na zimno” pozwala na przyspieszenie całego procesu produkcyjnego i zwiększenie wydajności.

Ekonomiczność – brak konieczności stosowania energochłonnych procesów grzewczych oraz eliminacja odpadów w postaci rozdrygu czy gazów spawalniczych prowadzi do obniżenia kosztów produkcji. Inwestycja w profesjonalny sprzęt do pemowania szybko się zwraca dzięki niskim kosztom eksploatacyjnym.

Zachowanie właściwości materiału – w przeciwieństwie do spawania, pemowanie nie tworzy stref wpływu ciepła (HAZ), które mogą osłabić strukturę materiału. Właściwości wytrzymałościowe materiału pozostają niezmienione, a ryzyko korozji wynikające z uszkodzenia powłok ochronnych (np. ocynkowaniu) jest eliminowane.

Uniwersalność – proces pemowania umożliwia łączenie różnych materiałów jednocześnie (np. stali z aluminium) oraz elementów o różnych grubościach, co otwiera możliwości projektowe niemożliwe do realizacji innymi metodami.

Czystość i bezpieczeństwo – pemowanie nie generuje iskier, dymu ani spalin, co czyni je bezpieczniejszym i bardziej ekologicznym rozwiązaniem. Pracownicy nie są narażeni na zagrożenia charakterystyczne dla spawania, a warunki pracy są zdecydowanie bardziej komfortowe.

Możliwość automatyzacji – urządzenia do pemowania łatwo się zautomatyzować, co pozwala na integrację z nowoczesnym parkiem maszynowym i wdrażanie rozwiązań Industry 4.0.

Zastosowania pemowania w różnych branżach

Pemowanie znajduje szerokie zastosowanie w produkcji komponentów dla różnych sektorów:

Branża elektroniczna – tulejki wciskane i nakrętki umożliwiają montaż elementów elektronicznych na blach, zachowując izolacyjne i ochronne właściwości materiału.

Motoryzacja – elementy pemowane są wykorzystywane w skrzyniach biegów, nadwoziach pojazdów i zespołach silników, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i niezawodność.

Lotnictwo – branża lotnicza szczególnie cenią pemowanie za brak strefy wpływu ciepła i możliwość łączenia różnorodnych materiałów niezbędnych w konstrukcjach statków powietrznych.

Budownictwo i produkcja urządzeń – elementy pemowane stosuje się w konstrukcjach stalowych, obudowach urządzeń przemysłowych i systemach wentylacyjnych.

Branża chłodniczo-wentylacyjna – łączniki wciskane umożliwiają trwałe i szczelne połączenia charakterystyczne dla tego sektora.

Pemowanie w ofercie PG Group

W PG Group dysponujemy profesjonalnym parkiem maszynowym dedykowanym procesom pemowania. Nasze doświadczenie w produkcji komponentów z blachy pozwala nam na precyzyjne i wydajne realizowanie zleceń pemowania na skalę od prototypów po produkcję seryjną.

Oferujemy:

  • Pemowanie tulejek gwintowanych i niegwintowanych
  • Wciśnięcie kołków gwintowanych i nakrętek
  • Insertowanie zespołów śrub niegubionej
  • Montaż zespołów złącznych dostosowany do wymagań projektu
  • Pełne wsparcie projektowania, od analizy możliwości technicznych po wybór optymalnych parametrów procesu

Nasze stanowiska wyposażone są w hydrauliczne i pneumatyczne prasy, umożliwiające precyzyjne kontrolowanie siły dociskania i zapewniające konsekwentną jakość każdego elementu. Zespół naszych specjalistów będzie z chęcią przeanalizować Wasz projekt i zaproponować optymalne rozwiązanie w ramach pemowania lub połączenia pemowania z innymi procesami dostępnymi w naszej ofercie, takimi jak cięcie laserowe czy gięcie blachy.

Podsumowanie

Pemowanie stanowi kluczowy proces w nowoczesnej produkcji komponentów metalowych. Łącząc efektywność, ekonomiczność i uniwersalność, oferuje znaczące korzyści w stosunku do tradycyjnych metod łączenia. Niezależnie od branży czy rodzaju materiału, pemowanie pozwala na realizację wymagających projektów technicznych i produkcję elementów charakteryzujących się wysoką jakością i niezawodnością.

Jeśli planujesz realizację projektu wymagającego procesów pemowania, zapraszamy do kontaktu z zespołem PG Group. Chętnie omówimy szczegóły Twojego zamówienia, doradzimy optymalną technologię i zapewnimy terminową realizację zgodnie z najwyższymi standardami jakościowymi.

Poprzedni wpis
Powrót do listy
Następny wpis